油田高壓角式節(jié)流截止閥

JL47Y 型

使 用 說 明 書

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：API 6D、GB/T 12234、JB/T 7746、API 598

制造單位： 浙江滄海閥門科技股份有限公司技術(shù)監(jiān)制： 小武哥

1 產(chǎn)品概述

1.1 產(chǎn)品名稱

JL47Y 型油田高壓角式節(jié)流截止閥

1.2 型號(hào)意義

J — 截止閥L — 節(jié)流功能4 — 法蘭連接7 — 角式結(jié)構(gòu)Y — 密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金

1.3 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)

· 設(shè)計(jì)與制造：API 6D、GB/T 12234、JB/T 7746

· 結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

· 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、ANSI B16.5

· 壓力試驗(yàn)：API 598、GB/T 13927

1.4 適用范圍

本產(chǎn)品專為油田、氣田、注水系統(tǒng)、集輸管線、高壓柱塞泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。適用介質(zhì)： 原油、清水、污水、天然氣、油田聚合物、含油污水等。工作溫度： -29℃ ～ +121℃公稱壓力： PN160、PN250、PN320、PN350、PN420（16.0～42.0MPa）

公稱通徑： DN15～DN300

2.2 結(jié)構(gòu)形式

角式、自平衡、節(jié)流截止雙功能復(fù)合結(jié)構(gòu)。介質(zhì)流向：低進(jìn)高出、側(cè)進(jìn)上出，90° 直角流道。

2.3 剖面結(jié)構(gòu)示意圖

2.4 工作原理

旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)閥桿升降，改變閥瓣與閥座通流面積，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)、壓力節(jié)流、穩(wěn)壓降壓；閥瓣完全貼合閥座時(shí)實(shí)現(xiàn)零泄漏截止。閥瓣開設(shè)壓力平衡孔，使閥瓣上下壓力自動(dòng)平衡，大幅降低啟閉力矩，適合超高壓工況。

2.5 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.自平衡結(jié)構(gòu)，高壓操作輕便平衡孔抵消軸向力，高壓下啟閉輕松，無需大扭矩。

2.硬質(zhì)合金密封，超強(qiáng)耐磨耐沖刷閥座、閥瓣堆焊 Stellite 硬質(zhì)合金，硬度≥HRC55，耐沖刷、耐氣蝕、耐泥沙，壽命長。

3.節(jié)流線性好，調(diào)節(jié)精度高線性節(jié)流特性，可調(diào)比達(dá) 100:1，小流量穩(wěn)定，特別適合柱塞泵出口穩(wěn)壓。

4.雙重密封，VI 級(jí)零泄漏節(jié)流密封 + 截止密封復(fù)合結(jié)構(gòu)，關(guān)閉無內(nèi)漏。

5.角式流道，防氣蝕、低噪音流道順暢，減少渦流、氣蝕、振動(dòng)與噪音。

6.全鍛鋼閥體，高強(qiáng)度A105/F304 鍛鋼成型，無鑄造缺陷，耐壓、抗振、抗沖擊。

7.多級(jí)填料密封，可在線維護(hù)柔性石墨 + PTFE 復(fù)合填料，帶油杯潤滑，可在線補(bǔ)緊、不停機(jī)維護(hù)。

8一閥多用：節(jié)流、截止、穩(wěn)壓、降壓替代節(jié)流閥 + 截止閥，簡化管路，降低成本。

3 主要技術(shù)參數(shù)

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4 主要零部件材質(zhì)

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5 功能與適用工況

5.1 核心功能

1. 高壓節(jié)流降壓

2. 流量精確調(diào)節(jié)

3. 可靠截止切斷（零泄漏）

4. 系統(tǒng)穩(wěn)壓、吸收壓力脈動(dòng)

5. 防氣蝕、防沖刷、防水擊

5.2 典型應(yīng)用

· 采油樹井口生產(chǎn)節(jié)流

· 高壓注水站、配水間節(jié)流穩(wěn)壓

· 柱塞泵出口恒壓控制

· 集輸干線壓力調(diào)節(jié)

· 污水回注、含油污水系統(tǒng)

· 高壓管線安全切斷

6 安裝說明

6.1 安裝前檢查

· 核對(duì)型號(hào)、壓力、通徑、流向與工況一致。

· 清理管道內(nèi)焊渣、鐵銹、泥沙。

· 閥門保持微開狀態(tài)安裝。

· 嚴(yán)禁帶壓安裝。

6.2 流向要求（必須遵守）

介質(zhì)流向：側(cè)進(jìn) → 下進(jìn)上出 → 低進(jìn)高出。閥體鑄有流向箭頭，嚴(yán)禁倒裝。

6.3 安裝方位

· 可水平、垂直、傾斜安裝。

· 推薦手輪向上，便于操作維護(hù)。

· 禁止手輪向下安裝，防止泄漏噴射傷人。

· 閥門兩端管道必須加支撐，避免管道應(yīng)力損壞閥體。

6.4 法蘭安裝

1. 法蘭密封面清潔，墊片居中。

2. 螺栓對(duì)角均勻緊固，分三次擰緊（50%→80%→100%）。

3. 禁止強(qiáng)力對(duì)口、單邊受力。

6.5 柱塞泵配套安裝

泵出口必須安裝 JL47Y 用于穩(wěn)壓、節(jié)流、緩沖壓力沖擊。

7 使用操作方法

7.1 開啟

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿上升，閥門開啟。全開后回倒 1/4 圈，防止螺紋咬死。

7.2 關(guān)閉

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，平穩(wěn)關(guān)閉。嚴(yán)禁使用加力桿強(qiáng)關(guān)，避免損壞硬質(zhì)合金密封面。

7.3 節(jié)流調(diào)節(jié)

· 緩慢微調(diào)手輪，禁止快速大幅度開關(guān)。

· 觀察壓力表，逐步調(diào)節(jié)至設(shè)定壓力。

· 高壓差建議開度15%～85%，避免極小開度產(chǎn)生氣蝕。

8 維護(hù)與保養(yǎng)

8.1 日常維護(hù)（每周）

· 檢查填料、法蘭是否滲漏。

· 啟閉一次閥門，防止卡滯。

· 清潔閥桿表面。

8.2 月度維護(hù)

· 油杯加注高壓鋰基潤滑脂。

· 填料輕微滲漏時(shí)，均勻擰緊壓蓋 1/4～1/2 圈。

8.3 季度維護(hù)

· 檢查螺栓緊固情況。

· 清理閥腔雜質(zhì)、泥沙、結(jié)晶物。

8.4 年度大修

· 解體檢查閥瓣、閥座密封面。

· 更換填料、墊片。

· 密封面損傷可研磨修復(fù)，嚴(yán)重則更換。

· 重新做強(qiáng)度與密封試驗(yàn)。

8.5 長期存放

閥門保持微開狀態(tài)，置于干燥通風(fēng)處，閥桿涂防銹脂。

9 故障分析與排除

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10 安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超壓、超溫、超介質(zhì)范圍使用。

2. 安裝、維修必須泄壓、斷電、流程隔離。

3. 嚴(yán)禁帶壓拆卸、帶壓緊固零件。

4. 易燃易爆介質(zhì)嚴(yán)禁明火，做好防靜電措施。

5. 禁止敲擊閥體、手輪、閥桿。

6. 出現(xiàn)滲漏、異響、振動(dòng)，立即停機(jī)泄壓處理。

7. 操作必須由專業(yè)人員執(zhí)行。

11 質(zhì)量保證

1. 產(chǎn)品出廠100% 水壓強(qiáng)度與密封試驗(yàn)。

2. 質(zhì)保期：12 個(gè)月（自安裝投用之日起）。

3. 非人為損壞免費(fèi)維修或更換。

4. 公司提供終身技術(shù)支持、配件供應(yīng)、現(xiàn)場服務(wù)。

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